OCF
Il tuo sistema filtrante per proteggere l'ambiente
I compressori, utilizzati nella maggior parte dei processi industriali, producono condensa - una miscela costituita da acqua e contaminanti come particelle di olio. Questo tipo di condensa, se non opportunamente rimosso, rappresenta un serio rischio per l'ambiente. La condensa, contenente sia acqua che olio, non può essere scaricata direttamente nella canalizzazione fognaria senza prima aver ridotto al di sotto dei valori limite di legge l'olio in essa contenuto. Scaricare in fognatura le condense non trattate contenenti olio di lubrificazione dei compressori è non solo dannoso per l'ambiente, ma anche illegale (reato penale). Esistono normative stringenti per il trattamento delle acque reflue in Europa, dove viene indicata la massima concentrazione di olio ammessa nelle condense scaricate: valori limiti di emissione in acque superficiali e in fognatura sono di 5 mg/l per lo scarico in acque superficiali e 10 mg/l per lo scarico in rete fognaria. Gli scarti dei compressori vengono quindi scaricati in rete fognaria e necessitano il rispetto della normativa.
Test1 ha brevettato FF (FOAMFLEX) come prodotto sostituto, maggiormente performante del polipropilene nella bonifica di sversamenti di idrocarburi in mare e su terra. Partendo da questa concezione, la società ha voluto sperimentare le capacità di FF (FOAMFLEX) di filtrare olio dall'acqua, quale prodotto sostituto del polipropilene e dei carboni attivi, nell'ambito del filtraggio dell'olio dall'acqua.
La nuova soluzione di filtraggio OCF offre numerosi vantaggi. Innanzitutto, garantisce il rispetto delle norme ambientali con la conseguente riduzione degli impatti sull'ambiente dovuti alle attività industriali. Inoltre, come evidenziato dai test di laboratorio e confermato dalle verifiche svolte in ambito di applicazione reale, il sistema di filtraggio OCF garantisce performance superiori rispetto al polipropilene e ai carboni attivi, riducendo la concentrazione di idrocarburi al di sotto dei 10 ppm.
I sistemi OCF con FF (FOAMFLEX) sono affidabili nel tempo e consentono una maggiore durata della cartuccia con performance costanti. Il materiale filtrante di Test1 presenta performance migliori rispetto alle sol uzioni attuali anche per quanto riguarda l'utilizzo su vari tipi di oli. Gli oli utilizzati come lubrificante dei sistemi ad aria compressa si dividono in oli minerali, oli sintetici e semisintetici, oli alimentari. La maggior parte dei disoleatori riscontra importanti limiti nel filtraggio di oli sintetici e semi-sintetici, mentre il sistema OCF è efficace su tutti i tipi di oli, risultando la soluzione ideale per ogni esigenza.
OCF si installa facilmente in ogni housing già in possesso del cliente, ed evita l'utilizzo dei costosi carboni attivi, presente in molti sistemi in commercio. Inoltre, grazie alla capacità di assorbire per circa 30/32 volte il proprio peso qualsiasi tipologia di idrocarburo, riduce il rischio di tracimazione ed impaccamento rispetto a molti sistemi in commercio.
Con OCF puoi proteggere l'ambiente e rispettare le norme ambientali, senza rinunciare alle performance.
Inoltre, la soluzione OCF consente di dimezzare i costi di smaltimento grazie alla necessità di minori quantitativi di materiale filtrante e alla mancanza di carboni attivi nei sistemi OCF.
Ringraziamo per aver scelto OCF di Test1 per proteggere l'ambiente e le acque. Utilizzando la tecnologia FF (FOAMFLEX), il tuo sistema di filtraggio diventa efficace, affidabile e rispettoso dell'ambiente. Scegli OCF per un futuro sostenibile!
prodotti consigliati
Le membrane assorbenti sono tra i sistemi più semplici ed efficaci per il recupero del surnatante all’interno dei piezometri e pozzi.
Tradizionalmente le calze assorbenti selettive sono inserite all’interno di una gabbia di acciaio inox calata all’interno del piezometro per funzionare come uno “skimmer” semplificato.
Test1, società operante nell’Oil Spill Response, ha applicato il proprio materiale brevettato FoamFlex200 all’interno delle tradizionali membrane assorbenti. Questo ha consentito lo sviluppo di membrane assorbenti altamente performanti e riutilizzabili.
Caratteristiche Tecniche
Capacità di assorbimento dell’olio fino a 12 volte il proprio peso. Performance di assorbimento degli idrocarburi incrementate fino a 3.5 volte rispetto alle membrane tradizionali.
Elevata velocità di saturazione (stimabile anche in pochi minuti) e conseguente rapida riduzione del surnatante presente.
Riduzione del recupero di acqua fino al 95% rispetto alle membrane tradizionali. In presenza di surnatante superiore a 40 cm è possibile raggiungere assorbimento di acqua pari a 0 g/g.
Riutilizzabile: le membrane FoamFlex-Geo possono essere strizzate (tramite apposito macchinario) e riutilizzate fino a 10 volte.
Riduzione dello spessore del surnatante sino a 0 cm in pochi passaggi.
Riduzione dei rifiuti solidi e liquidi generati e conseguente riduzione dei costi economici ed ambientali.
Sostituzione del Bailer. La bonifica tramite Bailer genera elevate quantità di rifiuto liquido, prevalentemente composto da H20. In presenza, ad esempio, di 2 cm di surnatante, possono essere necessari anche 15/20 passaggi tramite Bailer, generando ad ogni passaggio rifiuto liquido. La membrana FoamFlex-Geo svolge la stessa funzione del Bailer in un unico passaggio, con recupero di acqua molto limitato.
Test in laboratorio
Test in condizioni reali